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斗式提升机轴磨损常见修复方法

1. 更换斗式提升机主轴法

更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果。

2. 堆焊法

此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。

3. 镶套法

此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。

链条提升机为什么要使用变频调速?

链条提升机为什么要使用变频调速？

链条提升机的调速采用变频之后的明显变化就是，电压的浮动变小了，这对于不同的电网情况来说，链条提升机可以的去应对了，而且加上性能比较好的CPU，这性能提升的不是一个档次，另外当网出现波动的时候，也不会影响其提升效果。另外变速的时候可以达到无级调速，也就是说调速更加的平滑稳定，这对于设备的寿命是有延长作用的，为什么这么说？因为平滑的调速可以减小冲击力，这会减少磨损的。

链条提升机采用变频调速的优点有很多，拿出来任何一点对于整个企业都是很有帮助的，像节能减耗，其意义不仅仅是对企业有减少成本的作用，往大了说，对于人类的环境也是起到了保护的作用。

斗式提升机操作注意事项

1、斗式提升机须是专人进行操作管理，其电源启动箱的钥匙也应该交由专人保管。

2、限制器是斗式提升机须安装的部件，该停的时候停，这样才能减少碰撞，减少磨损。

3、严格按照负荷进行操作，不能负荷。

4、斗式提升机开机后的试机时须进行的，查看各个部件是否有异常。

5、降落与升起之前需要鸣铃提醒，之后才可以启动。

6、人是不可以在斗式提升机运行的时候站在上面。

7、结束作业的时候，需要把吊盘降到地上之后再切断电源，防护门要关上。

8、保持设备周围以及设备的清洁是重要的的。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。